苹果（Apple）把制造基地转回美国，究竟有多困难？英国金融时报查看iPhone零组件指出，川普政府「美国制造」iPhone的想法根本不切实际。
金融时报以iPhone的三项零组件供应链为例，可以清楚看出，搬迁生产线到美国有多困难。
首先是触摸屏幕，其中保护玻璃虽由苹果长年合作伙伴康宁（Corning）制造，但有助延长电池寿命的OLED显示器，以及集成式多点触摸层，则大多由三星生产。屏幕功能所需的内核电子零组件，会先在中国的生产基地和显示器模块结合，再运送到鸿海组装厂。
另一项是金属机壳。大多数iPhone款式的机壳，都是以高精度数值控制（CNC）机台，从铝锭切削成型。
研究机构TechInsights分析师Wayne Lam指出，这个制作过程仰赖大量CNC机台，苹果在中国的供应商已耗费多年才建置目前的规模，其他地方很难拷贝。
就算是iPhone上最简单的零件——微型螺丝，也相当复杂。根据不同用途，螺丝材质各异，螺帽形状也有多种，包括十字、平口、三角形和五角星形等。分析师指出，对鸿海而言，人工手动锁上螺丝，比投入开发自动化机器来得更划算。
TechInsights的报告指出，苹果「极不可能把iPhone组装线搬回美国」。报告指出：「智能型手机供应链早已深深扎根在中国，背后仰赖大量熟练工程师和大量组装劳工。」
苹果每年出货超过2.3亿支iPhone，相当于每分钟生产438支。苹果能在大规模生产下有效压低成本，让每支iPhone 16 Pro（256GB）带来获利约400美元，净利率高达约36%。TechInsights估算，iPhone的最终组装和测试成本仅10美元，电池4美元，屏幕和触摸皮肤38美元。
鸿海是这条精密供应链的关键，负责全球绝大多数iPhone组装，其次是和硕和立讯，主要负责组装来自数百家供应商的零组件。从相机镜头、涂层材料，到各种印刷电路板和支撑iPhone结构的基板，几乎都是在中国和东南亚各地生产。
供应商邻近组装业者，攸关苹果的生产效率。就算苹果能为部分iPhone零组件找到替代制造商，有些关键零件仍只有单一来源。全球最大晶圆代工厂台积电（TSMC）负责供应iPhone的主处理器。尽管台积电表示已于今年1月在美国亚利桑那州开始量产，但专家认为，台湾和南韩生产的芯片数量及品质根本无法被取代。
因此，要将生产线转回美国，势必需要数年、甚至数十年的时间，进行自动化、工具设备、基础设施和人才培训等各方面的协调性投资。
中国享有苹果单一一家公司无法提供规模经济和效率，若要为了苹果特别在美国设厂，诱因很低。另外，圣塔克拉拉大学李维商学院（Leavey School of Business）教授蔡安达（Andy Tsay）指出，政策的不确定性是另一个问题。「目前美国体制每四年可能出现翻天覆地的政策变化，这对企业投资并不友善。人或企业在做投资决策时，看的时间需要比四年长得多。」
蔡安达也指出，苹果双重依赖中国，既仰赖中国作为供应基地，也仰赖中国这个消费市场。相对地，中国也不会这么轻易放苹果走？毕竟中国也需要苹果。
